项目以“先进重大装备”产品性能和功能设计要求为出发点，实现整机性能表达的柔性数字化建模，可定制化建立其完整的基于一体化、数字化设计平台（软件、试验、标定、设计流程），支持企业产品的快速、数字化设计，提高产品的性价比。项目面向装备整机其工况载荷的随机性、物理机理（机电液热融合）的非线性、多零部件间性能耦合的多解性、以及系统性能响应仿真求解的复杂性等难题，开发构建了“机电液大系统的一体化性能匹配设计平台”。其主要技术指标如下：1）机电液热融合建模、设计。平台以定制化机电液零部件模块模型为基础，可快速地、精细化地实现极端工况条件下机电液融合模型，可实现其机电液大系统的一体化性能匹配仿真。2）在一体化系统设计的理念下，解决了多场（机电液热）融合、系统（整机）与分系统（零部件）间性能耦合、以及分系统与分系统间性能耦合等动态响应仿真求解的复杂性问题。平台面向特定装备机型的核心动力、及其零部件系统，可实现任意节点输出的、图解化的、基于整机装备系统试验、试验结果的系统软件、系统标定、系统设计流程。3）建立面向定制化机型的平台，可实现系列产品的快速开发。项目可适用于工况条件较为复杂的机电液大系统装备开发领域，适用于工程机械、海洋装备等行业。针对不同用户需求以及技术目标，企业可自主地实现短周期、高性能、低成本的整机产品性能设计，实现各个技术阶段的参数选型、性能匹配、故障诊断、以及试验辅助等快速设计开发。