面齿轮作为一种新型的传动方式，在航天领域有着不可比拟的优势，引起了各国学者和机构争相研究，国外己经成功应用到某型号直升机上，但由于面齿轮的军事应用背景，国外对我国是严格禁运的，近年来国内的院校以及各研究机构立足本国，在面齿轮传动技术方面进行了深入的研究，在军工领域的应用也取得了初步成效，但面齿轮专用制造装备的研发又成了制约面齿轮产品应用的关键环节，开展面齿轮成套制造装备及加工方面的研究，形成具有自主知识产权的高精度面齿轮数控精密加工制造能力，在己有的面齿轮传动技术基础上，推进面齿轮的在车桥、减速器等各个领域的工程化应用，发挥面齿轮的特殊传动优势，对改变我国机械制造业水平的落后局面，提高企业在国内外市场上的声誉，具有重要意义。 本项目以面齿轮动力传动系统为最终应用目标，开展面齿轮精密传动啮合分析技术，开发了面齿轮专用数控精密加工程序，研制出国内可满足高性能传动的面齿轮专用数控加工设备，完成了面齿轮数控加工专用刀具的设计与制造，实现了高精度面齿轮数控精密加工，建立了面齿轮工程实用精度检测方法，实现了面齿轮的加工精度评定技术，所加工的面齿轮经过检测，面齿轮齿距积累误差0.04mm，型面误差达到2-4μm，填补了国内面齿轮工程化应用空白，达到国际先进、国内领先水平。 该项目的成果，对提高我国航空传动和高性能航空发动机的研制水平、满足高性能传动技术要求提升提供理论基础和技术保障。该项成果进一步发展，可形成具有自主知识产权的整套的新型动力传动面齿轮精密制造技术体系。该项目成果可推广应用在坦克、船舶、汽车、机床、新能源传动等领域，所形成的制造技术与装备，对提高国内动力曲面精密制造水平具有重要的意义。