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多热源-内热式-电热法冶炼金属镁新技术

专利权人:西安科技大学

本技术为自主发明的专利技术,通过在特定结构的立式真空炉内利用电能对原料进行加热冶炼金属镁,是国内外最先进的镁冶炼技术与装备。具有以下优势:①采用洁净能源加热。②改传统的罐式还原为炉式还原。③多个热源直接具有热场叠加性,可明显提高热效率。④自动化程度高、节能降耗和增产效果显著。其工艺指标为:还原周期5~6小时,料镁比5.9~6.3,电耗8000~12000度/吨镁。本技术研究始于2003年,2005年后项目组相继承担了国家科技攻关计划项目——快速炼镁法成套技术开发及产业化示范、宁夏自治区重点攻关计划项目——

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本技术为自主发明的专利技术,通过在特定结构的立式真空炉内利用电能对原料进行加热冶炼金属镁,是国内外最先进的镁冶炼技术与装备。具有以下优势:①采用洁净能源加热。②改传统的罐式还原为炉式还原。③多个热源直接具有热场叠加性,可明显提高热效率。④自动化程度高、节能降耗和增产效果显著。其工艺指标为:还原周期5~6小时,料镁比5.9~6.3,电耗8000~12000度/吨镁。本技术研究始于2003年,2005年后项目组相继承担了国家科技攻关计划项目——快速炼镁法成套技术开发及产业化示范、宁夏自治区重点攻关计划项目——镁还原温度场机理与制备新工艺技术研究、宁夏自治区重点攻关计划项目——镁还原蓄热炉及生产工艺技术、国家科技部支撑计划项目——多热源内热试验炉工艺及装备的研究以及陕西省科技统筹计划重点产业创新链项目——一步法快速制造高纯镁合金工艺及装备研发。历经14年研发,设备改进了7代,投料量从最初的10kg量逐渐发展到130kg、300kg、500kg、1.5T、2T,直至目前的6T。多热源-内热式-电热法冶炼金属镁新技术与装备不断得以改进并日益成熟稳定,目前已达到达到世界先进水平。