本成果针对膨胀螺栓的组装完全由人工完成，效率低，劳动强度大，无法满足市场需求等问题，设计研发了膨胀螺栓自动组装机。1、关键技术及创新点：（1）设计研发的膨胀螺栓自动组装机与以往转盘式不同，采用辊式，生产效率大大提升，人工只需将螺杆、套筒、螺母、垫片和弹垫倒入相应振动盘后开启设备，设备即自动运行上料、排料、进料、装料、旋紧螺母等工序。待设备将分散的膨胀螺丝组装成成品后，设备依照传感器一件件将成品卸料、计数（如需装盒或装袋可以按要求添加功能）；（2）辊子转动采用伺服电机驱动，速度快，精度高；（3）该输送系统结构简单，成本低，企业可以以较低的投入实现生产的全自动化，减少用工量，降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量；（4）设备参数：功率:0.8～1.2KW/H，电源:220V/50HZ，空气压力范围:0.5～0.8MP/CM2，产能：50～60件/分钟，外形尺寸:1.5M*1.1M*1.5M（卧式）。2、适用范围可用于各类膨胀螺丝装配。结构简单，成本低，工作可靠，可有效提高膨胀螺栓的组装效率及组装良品率。3、应用推广与效益：本研究成果拟与膨胀螺栓生产厂家合作开发，设备正在调试阶段。该膨胀螺栓自动组装机能够提高膨胀螺栓生产的工艺水平、制造质量及生产效率；降低工人劳动强度，减少工人劳动量；降低企业生产成本。