镁合金是实际应用中最轻的金属结构材料，具有比强度和比刚度高、阻尼减震性能好、尺寸稳定、切削加工性能优良、电磁屏蔽性能强、易回收、无污染等一系列优点，被誉为“21 世纪绿色环保工程材料”。在实现轻量化、降低能源消耗、减少环境污染方面具有显著作用，尤其在具有轻量化重大需求的航空、航天、汽车、兵器、电子、交通等领域有着广泛的应用，因此，镁合金是各国重点开发的新材料。 本项目目的在于开发镁合金高效成形模拟与仿真技术、镁合金热挤压成形技术、镁合金复杂结构零件近净成形技术、镁合金成形过程中组织控制技术、完成复杂结构零件成形模具设计，实现高性能镁合金典型示范的综合应用与推广。 项目建成后，将对我市高端、结构件变形镁合金的加工产业带来新的技术革命，将开拓镁合金在机构零件批量、高效的先河，技术处于国际领先水平，对产业结构调整升级有重要作用。镁合金高效精密成形工程技术研究中心将成为市产学研合作的重要创新载体，镁合金精密成形技术创新和高层次人才培养的重要基地，镁合金材料高新技术成果推广转化和高端产品产业化的示范基地。 镁合金轮毂生产制造系统主要由2500吨立式锻压设备、协同工装、模具、热工装备及后续精加工设备构成。性能与指标◇ 成形零件本体性能：Rm≥320MPa，Re≥180MPa，A≥11%◇ 材料利用率≥80%◇ 生产节拍≤10min/件