为解决钢筋锈蚀对混凝土的破坏问题，采用碳钢芯/不锈钢包层复合钢筋代替传统普碳钢钢筋以及不锈钢钢筋，应用轧制复合法生产复合钢筋，生产成本低，产品产量高，尺寸精度高，工艺及装备成熟。设计采用菱-菱孔型系统轧制包层钢筋，对轧制成品进行分析处理，为碳钢芯/不锈钢包层复合钢筋热轧工业化生产奠定基础。实验分析及结论：? 应用MARC有限元分析软件对模型进行网格划分及热耦合模拟，与实际轧制作对比。? 轧制后的包层钢筋，结合区明显划分为不锈钢区、碳钢区及未被腐蚀的过渡区，三个区域中，不锈钢和碳钢的分界线清晰流畅，两金属结合紧密，无褶皱，裂纹等缺陷出现，壁厚较为均匀。? 两金属界面间发生了合金元素的扩散，碳钢里的Fe原子向不锈钢中扩散, 约10μm，不锈钢里的Cr、Ni、Mn等元素向碳钢进行了扩散，约20μm。? 包层钢筋周向完全发生冶金结合，经六道次轧制后，界面处的剪切强度高达333MPa，轧后包层钢筋的抗拉强度可达380MPa，通过外弯、内弯试件180°，未发现开裂现象。采用热轧复合法制备碳钢芯/不锈钢包层钢筋，碳钢与不锈钢在接触区发生良好的冶金结合，过渡区金属元素扩散均匀，剪切强度、抗拉强度及弯曲性能良好，各项机械性能均符合实际应用指标，可应用轧制复合法进行规模化生产。