连铸机振动技术是高效连续铸钢过程中关键技术之一。在连铸坯生产中，结晶器振动在铸坯表面产生振痕。振痕较深，振痕谷底的夹渣、成份偏析将影响轧材的成份均匀和力学性能。严重时将增加铸坯的纵裂、角裂和内裂和引起漏钢等。因此，要获得高质量的铸坯，必须研究结晶器的振动规律、工艺制度，解决装备落后问题。以减少连铸坯质量缺陷和铸机拉漏事故为对象，建立结晶器振动理论，开发出具有自主知识产权的非正弦振动一体化技术。结构原理：为了提高连铸坯质量，采用非正弦振动方式，根据连铸坯的生产特点，采用机械式非正弦振动方式。性能指标：1）振动频率 0～300 1/min；2）振幅 3 mm、4 mm、5 mm、6 mm；3）振动波形偏斜率 0.15～0.35；4）变速器减速比 i = 6.2；5）变频电机 7.5～40 KW。主要特点：1）运行费用低；2）机械驱动运动平稳，波形不失真；3）振痕浅，有利于提高铸坯表面质量；4）降低保护渣膜的最大速度梯度，减小坯壳与结晶器壁间的摩擦阻力，有效避免由振动引起的拉裂、拉漏事故。