连铸机振动技术是高效连续铸钢过程中关键技术之一。在连铸坯生产中，结晶器连铸机振动技术是高效连续铸钢过程中关键技术之一。在连铸坯生产中，结晶器振动精度对铸坯质量有较大影响，严重时将导致铸坯表面裂纹和内部裂纹，甚至引起拉漏事故，既中断了连铸生产，又降低了效率，损失巨大。因此，要获得高质量的铸坯，必须提高结晶器振动台精度，以减少连铸坯质量缺陷和铸机拉漏事故。设计开发出张力板簧导向系统，形成具有自主知识产权的结晶器振动台一体化技术。结构原理：为了提高连铸坯质量，以钢板在张力状态下作为摆杆的全板簧导向振动机构。由于这种振动结构没有铰链，因此不存在润滑不良和磨损，横向稳定性好，运动稳定。性能指标：? 振动频率 0～400 1/min；? 振幅 3 mm、4 mm、5 mm、6 mm；? 振动精度小于0.02mm；主要特点：运行费用低；振动精度高，运动平稳，不但能够适应低频振动，而且在高频振动下也不失稳，有利于提高铸坯质量，振动精度小于0.02mm，有效避免由振动引起的拉裂、拉漏事故