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高分散性纤维级母粒制备技术

专利权人:山东理工大学

色母粒(MB)主要由载体树脂、颜料和助剂组成,是一种高浓度的颜料复合物。原液着色纤维即直接将色母粒与聚合物进行共混熔融纺丝,可以实现熔体原液着色,不需要面料染色,降低了染整污水对环境的污染,而且色牢度高[1]。一般而言,染整工艺是纺织工业中最具污染性的一环,除了消耗大量的水和化学品外,还排放出化学需氧量(COD)极高的污染废水。此外,工艺中作为燃料的重油在燃烧中更会产生大量的CO2,造成温室效应。因此,使用原液着色纤维取代一般后染色纺织品,可大量减少CO2及染色废水的排放,并可大幅度节省用水和化学品。原液

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色母粒(MB)主要由载体树脂、颜料和助剂组成,是一种高浓度的颜料复合物。原液着色纤维即直接将色母粒与聚合物进行共混熔融纺丝,可以实现熔体原液着色,不需要面料染色,降低了染整污水对环境的污染,而且色牢度高[1]。一般而言,染整工艺是纺织工业中最具污染性的一环,除了消耗大量的水和化学品外,还排放出化学需氧量(COD)极高的污染废水。此外,工艺中作为燃料的重油在燃烧中更会产生大量的CO2,造成温室效应。因此,使用原液着色纤维取代一般后染色纺织品,可大量减少CO2及染色废水的排放,并可大幅度节省用水和化学品。原液着色母粒不仅适应节能减排的新形势,还可降低生产成本,获得良好的经济效益。本项目开发的色母粒或功能母粒(导电、抗静电、抗菌、阻燃及远红外等)可实现熔融纺丝稳定添加,母粒的压力升DF<2.0×105Pa·cm2/g,无机粒子在纤维中的分散粒径<0.5μm,滤网使用周期长。