纤维素纤维是重要的纺织原料，具有吸湿透气、仰菌防虫、抗辐射等优越特质，但也存在坚硬、发皱、缩水、难纺、难织、难染等缺陷。利用本项目的晶变改性工艺与成套装备对纤维素纤维及制品进行改性处理，可使纤维素纤维结晶度显著降低，伸长率、上染率和色牢度提高，在保留优点的同时，性能得到改善，达到易纺、易织、易染的效果，提高了纤维素纤维及制品的附加值，可作为高档服装、家纺、地毯的原料，市场前景广阔。本项目的重要创新如下：(1) 改性机理的创新 原创性提出“晶变改性”概念，揭示出晶变改性机理。(2) 改性工艺的创新 提出无水、无污染、低成本的晶变改性工艺；首创高压状态快速释压工艺，实现复合改性。(3) 改性成套装备系统的创新 首创多流体总线、多改性釜并发运行的纤维束纤维及制品晶变改性成套装备；设计了具有自动快开盖装置、磁力耦合驱动、转笼自动快速联接与分离、温度主动调控、传感器实时检测、改性压力变速调控的改性釜系统，发明了分级缓存压缩并高效冷凝的气相介质回收系统；设计了改性成套装备的集散控制系统，开发了改性成套装备的软件系统；开发的PLC程序具有实时检测、多层故障处理、记忆、逻辑判断、互锁等功能，保证了多改性釜并发运行的安全性和可靠性。中国纺织工业联合会对研究成果的鉴定结论为：“填补了国内外空白，达到了国际先进水平”。目前纤维素纤维及制品晶变改性成套装备已中试定型，生产出的晶变改性棉、麻纤维已在市场应用。