滚道作为轴承的工作表面，其表面质量的好坏将直接影响轴承的使用寿命。轴承滚道磨削过程产生的大量热量很容易产生磨削变质层，削弱滚道表面的物理机械性能，从而对轴承工作寿命和工作精度产生直接影响。由于对轴承滚道的磨削机理了解不够，导致企业中对轴承滚道进行磨削时，总倾向于减小进给量以保证质量从而牺牲效率，或者以牺牲质量为代价提高效率，难以找到加工质量和生产效率之间的平衡点。本项研究从磨削机理出发，通过大量的理论计算和实验研究，确定了以消除磨削变质层为目标的磨削工艺参数范围，并在该范围内优化得到了生产效率最高的工艺参数，使该问题得到了基本的解决。本项研究可很容易地在轴承生产企业中得到实施，并且无需更改现有的相关生产设备，项目实施成本极低。而通过本项目的实施，在不影响生产效率的前提下，较大幅度提升所生产轴承的质量，从而增加企业的市场竞争力。相关成果在国外权威SCI学术期刊上发表论文4篇，申请实用新型专利1项。