我国高硫铝土矿储量达5亿吨，其中硫元素主要以黄铁矿的形式存在，导致高硫铝土矿没有在氧化铝工业生产中得以有效利用。如果能解决高硫铝土矿用于氧化铝生产中的脱硫问题，将大大缓解我国氧化铝生产矿产资源紧张的问题。针对现有技术的缺陷，本成果研发了一种高硫铝土矿悬浮态预热焙烧脱硫-快速冷却的工艺技术，该工艺技术首先将高硫铝土矿磨细至平均粒径300μm以下，粉料在悬浮预热系统内被上升热气流快速加热至300℃～600℃，热后的粉料进入悬浮炉中进行悬浮态焙烧，焙烧温度范围为450℃～750℃；焙烧后的热物料在冷却系统中利用冷空气进行快速冷却，得到低温焙烧矿。在此过程中产生的含油二氧化硫废气，可采用湿法或干法的脱硫工艺进行净化，本技术成果可将总硫含量为0.7-5.0%的高硫铝土矿经过悬浮态焙烧脱硫，得到适合于拜耳法生产氧化铝的原料，焙烧矿进行拜耳法溶出时，氧化铝溶出率大于95%，克服了回转窑和硫化床焙烧等方法的众多缺点，工艺过程简单，焙烧时间短，工况稳定，设备易于大型化，占地面积小，综合能耗低，产品活性高，台时产能高，处理量可达660t/h。目前该技术已在中铝、中电投推广应用，取得了良好的经济效益。