产品质量控制是企业生产管理的关键技术，对提高生产效率、降低生产成本起到至关重要的作用。在染整企业中，虽然自动化程度较高，但产品质量控制都采用事后验证的方式进行，通过人工操作的方式，对不合格的产品直接返工和排除。本项目基于统计技术、计算机技术的过程控制，有助于及时诊断识别过程的异常或薄弱环节，有效控制批量性质量事故/问题的发生。研究内容包括：（1）提出染整生产过程、质量数据采集、统计分析组成的闭环质量反馈控制方法。（2）设计印染质量的FAHP多准则评价方法，解决了产品质量指标定性与定量评价相结合的问题。（3）基于支持向量机建立了产品质量预测模型，实现了对染整生产过程产品质量精确、定量预测。（4）应用基于核主元分析算法建立了染整生产过程产品质量因素模型，找出影响质量的主次原因和以及印染生产过程的薄弱环节，对影响质量指标主要工艺和操作参数进行反馈质量控制。（5）开发印染质量管理信息体统软件。应用印染质量过程控制系统对染整产品质量快速准确综合评定，准确分析出质量不合格的原因，并提出合理控制方案改进生产过程中工艺参数和操作条件，染整生产的产品质量有明显提高，质量管理水平有显著提升，染整生产的一次合格率由80%提高到85%以上，具有显著的经济效益和社会效益。