煤层气/焦炉煤气合成金刚石技术是太原理工大学硬质与超硬材料实验室结合我省产业特点，将人工合成金刚石技术与煤层气、焦炉煤气等资源综合利用，进行开发和创新整合出的一项从生产装备研制、工艺研发到产品开发的新技术。其中，煤层气合成金刚石技术（图 1a）是使用低浓度煤层气发电为金刚石生产提供电能，高浓度煤层气提纯后的甲烷和甲烷裂解并提纯后的氢气可作为生产原料气，进行金刚石生产。将甲烷、氢气提纯和金刚石生产过程中排放的尾气输送到燃气发电机助燃，使气体得到循环利用。而焦炉煤气合成金刚石技术（图 1b）是将焦炉煤气甲烷化生成的甲烷和膜分离出的氢气提纯得到高纯甲烷和氢气，以之作为原料气体生产金刚石，并将甲烷、氢气提纯和金刚石生产过程中排放的尾气重新输送回气路系统循环使用或生产其他化工产品。目前，这两种技术的可行性已通过系列试验验证，能够生产从工具级、热沉级、光学级到电子级的系列金刚石膜原材料以及金刚石大单晶。煤层气/焦炉煤气合成金刚石技术，无论在产品品质、使用灵活性还是在产品附加值、能耗环保方面都具有明显的优势。该生产线投入工业化生产后，既能在一定程度上解决煤层气/焦炉煤气的高效高技术利用问题，拓展其应用范围，又能极大地降低金刚石的生产成本，实现其大范围应用推广。