大连地区是我国水产品加工的重要基地，每年水产品加工总量约为120万吨，存在加工副产物的利用率不高，以作为饲料为主价值低、废弃污染和资源浪费等问题。本成果以大连生产的鱼皮、鱼磷等富含胶原蛋白的副产物为原料，建立水不溶性胶原蛋白的产业化制备技术和酶解分离技术，优化其工艺条件，制备可溶性胶原蛋白肽，建立规模化生产线，用于护肤品和保健品的开发。成果主要包括以下几个方面：1）原材料与处理技术。包括原料的有机酸浓度、浸泡时间、温度条件等，以及鱼皮的真表皮分离技术等；2）胶原蛋白的酸促溶挤压分离技术。筛选有机酸溶解胶原蛋白的最适条件，优化挤压设备的技术参数，除杂条件等；3）胶原蛋白的酶解技术。筛选最适酶并确定酶解最佳条件；4）活性肽的高效分离和纯化方法。固定化酶水解与膜分离耦合技术，活性肽分离浓缩技术条件确定；5）活性肽序列测定与合成。氨基酸分析仪对氨基酸组成的分析，应用质谱或蛋白质自动序列分析仪的测序，化学合成活性肽用以验证其生物活性；6）活性肽的纯化与脱除腥味技术。用超滤和纳滤技术进行活性肽筛选和分子量控制，筛选脱盐、脱色用大孔离子交换树脂用于脱色脱腥；7）完成中试并建立工业化生产线。形成可连续化生产的原料处理设备，去除杂质、水解、超滤分离、脱色脱味设施，浓缩设备，建立喷雾干燥塔用于制粉处理。