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插齿加工机床数控化关键技术研究

专利权人:天津大学

成果的背景及主要用途: 齿轮作为重要的基础传动元件已成为一个国家现代工业技术水平的标志之一。多轴联动的数控插齿机是对齿轮机床的根本变革。数控插齿机虽然减少了机械传动环节,但其在机械系统精度、加工效率等方面如何提高,特别是定量描述系统的几何误差、建立齿轮误差及传动链误差分析模型,是当前亟待解决的关键技术问题。 该项科研成果通过鉴定意味着数控插齿机床在国内研发和生产已具备较完善的技术储备。 本项目的理论成果可以向其他数字化机械装备行业推广。技术原理与工艺流程简介:应用功能化虚拟样机技术,以多体系统为理论核心,

具体了解该成果信息,请致电:022-27406500

成果的背景及主要用途: 齿轮作为重要的基础传动元件已成为一个国家现代工业技术水平的标志之一。多轴联动的数控插齿机是对齿轮机床的根本变革。数控插齿机虽然减少了机械传动环节,但其在机械系统精度、加工效率等方面如何提高,特别是定量描述系统的几何误差、建立齿轮误差及传动链误差分析模型,是当前亟待解决的关键技术问题。 该项科研成果通过鉴定意味着数控插齿机床在国内研发和生产已具备较完善的技术储备。 本项目的理论成果可以向其他数字化机械装备行业推广。技术原理与工艺流程简介:应用功能化虚拟样机技术,以多体系统为理论核心,建立了数控插齿机床整机虚拟模型和运动学模型,提出了数控插齿机床的几何误差描述方法。从齿轮加工工艺出发,分析研究影响齿轮精度的各种因素。将多体系统运动学理论与齿轮啮合原理相结合,建立齿轮误差及传动链误差分析模型,实现了齿轮的数控加工误差定量计算。 以 YK5120 数控插齿机为典型设备,实现了对数控插齿机的主轴回转误差的测量和补偿。技术水平及专利与获奖情况:国际先进水平。应用前景分析及效益预测: 本项目的理论成果可以向其他机械制造装备行业推广。