一、 简要综述： 类单晶籽晶辅助定向凝铸法是近年来在多晶硅籽晶辅助定向凝铸法基础上发展起来的一种全新的低成本、高效率类单晶硅锭制备技术。该技术具有单炉生产量大，单位质量能耗低，硅锭质量好等优点，其对应的太阳能电池片相对于多晶片转换效率高。但是，现有制备技术存在单锭单晶比例低，缺陷密度高，无法进入产业化阶段困难。 本项目创新地设计了一种缓冲式籽晶熔化控制技术，实现了应用10mm以下超薄籽晶层进行类单晶硅锭定向凝铸，降低了类单晶硅锭的生产成本，同时提高了硅锭质量，制备出单晶比例高达约90%的产业化类单晶硅锭。 本项目的类单晶铸锭技术成功的应用于G6（即单炉生产硅锭可切割出36个156×156mm2的硅晶柱）规格的类单晶硅锭生产，单炉产产量达到800公斤以上，硅锭良率提高了约1.7%。已生产300余万片类单晶硅片，类单晶电池的转换效率已经达到19.3%以上（苏州阿特斯公司制备）。 本项目的目标产品的相关技术指标及性能均优于国内外同类产品，已实现销售收入约2000万元。类单晶硅片适应于当前硅片金刚线切割的技术升级和黑硅制绒技术，类单晶硅片的应用前景将越来越广阔。项目获得江苏省重大成果转化项目“大单晶比例定向凝铸类单晶硅锭研发及产业化”。二、 具体介绍1.创新要点：(1) 设计了创新的籽晶拼接结构；(2) 新型籽晶融化控制技术； (3)类单晶硅片的制绒新技术。