电弧炉节电的核心技术是优化交流电弧炉供配电系统，其核心单元是使电弧功率最大化，同时用电效率最大化。主要内容包括电弧炉供配电系统实际运行特性、工作点选择和供电P-Q曲线等。通过合理选择并实时优化电弧炉的工作点及运行区域，即串联电抗器档位、电弧炉变二次电压及工作电流在P-Q曲线上的位置，达到加速废钢熔化、缩短冶炼时间、减少冶炼电耗、延长炉衬寿命的目的，从而实现吨钢综合能耗的降低。 （1）优化配电参数（选择电弧变压器二次电压档位、串联电抗器档位和功率因数），提高配电效率。（2）优化配电参数（选择电弧变压器二次电压档位、串联电抗器档位和功率因数），提高输入有功功率，真正实现高功率炼钢，缩短冶炼时间，提高EAF热效率和生产效率。（3）优化EAF供电功率因数控制，减小电弧炉的无功冲击，从而减小对电网的污染。 本技术可适用于各种容量的交流电弧炉炼钢生产，炉子吨位和变压器容量越大，效果越明显，特别适用于变压器容量大于30MVA 的大型超高功率电弧炉。该技术在理论研究和生产运行研究的基础上，总结了一整套研究方法和经验，取得了比较好的运行结果，达到了国内先进水平。