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纳米孔洞结构金属材料的制造技术

专利权人:广西师范大学

多孔金属材料因其比密度小、比刚度强、吸能效果好等优点,一直是国内外众多学者研究的热点。现在制备多孔金属材料方法很多,但都只能够制造大孔金属,如铸造法,虽然这种这种方法易于工业化生产,但是生产出的多空金属孔洞的大小及其在金属基体中的分布难以控制,此外,铸造法能耗大,对于熔点高的金属需要大量的热量将其融化,不符合可持续发展策略;直接吹气法,这种方法操作简单,只需要应用到一种吹气装置,但直接吹气法需要控制好生产泡沫的温度区间,并需要适当的溶体粘度,这样才能产生稳定性强的泡沫;熔融金属发泡法包括气体发泡法和固体发

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多孔金属材料因其比密度小、比刚度强、吸能效果好等优点,一直是国内外众多学者研究的热点。现在制备多孔金属材料方法很多,但都只能够制造大孔金属,如铸造法,虽然这种这种方法易于工业化生产,但是生产出的多空金属孔洞的大小及其在金属基体中的分布难以控制,此外,铸造法能耗大,对于熔点高的金属需要大量的热量将其融化,不符合可持续发展策略;直接吹气法,这种方法操作简单,只需要应用到一种吹气装置,但直接吹气法需要控制好生产泡沫的温度区间,并需要适当的溶体粘度,这样才能产生稳定性强的泡沫;熔融金属发泡法包括气体发泡法和固体发泡法,该种方法的关键措施是选择合适的增粘剂,控制金属粘度和搅拌速率。 本项目技术利用各种球磨技术,提出了以氯化钠等盐类物质为模板,制备出多孔金属材料。 该技术制备得到的材料孔隙率高、孔洞在10-20nm之间,大小均一、分布均匀,该方法能耗小,对环境友好。因此,该技术有很广泛的应用前景。