本项目属油脂加工和利用技术领域，在国家自然科学基金、教育部、广东省科技计划等支持下，以大宗植物油脂为原料，研发生物酶法、绿色化学法催化制造功能结构脂质甘油二酯、食品乳化剂单甘酯、聚甘油酯关键技术和产品；以大宗低值油脂（酸化油、潲水油、地沟油）为原料，研发生物柴油、生物润滑油等环境友好、新型化学品高效催化转化和清洁生产技术。 （1）研发了磷脂酶A1（Lecitase Ultra）催化水解大宗油脂制备甘油二酯技术，使酶法制造甘油二酯产品成本降低了75%。发明了鼓泡式酶反应器催化非均相酯化高效合成甘油二酯技术，显著提高了无溶剂体系酶催化效率。鼓泡式反应器中脂肪酶利用次数大大提高，反应30次后，酶催化酯化活力仍大于95%，酶可重复使用上百次。较传统搅拌式反应体系，催化剂成本节省80-90%。（2）采用磷脂酶A1催化制备聚甘油酯，研发了酶催化制备高效安全食品乳化剂技术，拓展了酶催化理论在食品乳化剂中的应用，开发了非均相高效催化技术。采用固体超强酸催化天然植物油和甘油反应，生产新型不饱和单甘酯。单甘酯转化率提高30%以上，且省去磷酸中和步骤，降低了生产成本。采用甘油和缩水甘油为原料在较低温度（110 °C）下合成低聚甘油，降低聚甘油合成反应温度近150 °C，环状聚甘油酯副产物少，产品更加安全。确立了混合单甘酯和聚甘油酯在植物蛋白体系中的应用条件，揭示了影响酪蛋白乳浊液稳定机理。（3）发明了甘油酯化和酯交换两步法利用地沟油制备生物柴油技术。和传统技术相比能耗降低30-50%，转化率＞99%，得率＞98%。发明了陶瓷膜微滤技术对粗生物柴油脱皂技术，取代传统两次水洗脱皂方法。实现清洁生产生物柴油，无废水排放。 项目已发表论文57篇，其中SCI论文28篇，含一篇ESI高被引论文，10篇代表性论文SCI他引395次。授权发明专利16件，牵头及参与制定国家标准2项，完成广东省科技成果鉴定2项，整体技术水平达到国际领先水平。 项目技术在广州嘉德乐生化科技有限公司、广州美晨科技实业有限公司、佛山正德生物工程有限公司、广州合诚实业有限公司、广东奇乐趣食品科技有限公司和广州市海珥玛植物油脂有限公司应用，开发的植物蛋白乳乳化剂、搅打稀奶油乳化稳定剂等已在广州合诚实业有限公司产业化并应用于多家企业。近三年实现新增销售额56405万元，新增利润6235万元，取得了明显的经济效益。 以此项目为纽带，暨南大学通过产学研及国际科技合作机制，牵头完成单位获批了广东高校“油脂生物炼制”工程技术研究中心、广东省“粮油副产物生物炼制”工程技术研究中心和广东省“食品副产物增值加工”产业技术创新联盟等平台。广州美晨科技联合暨南大学获批了广东省“安全高效食品乳化剂”联合工程技术研发中心。成立了暨南大学-萨斯喀切温大学“油料生物炼制与营养”联合实验室。显著促进了行业技术进步和发展。