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二氧化碳基全降解塑料的催化合成、应用开发及产业化技术

专利权人:中山大学

(项目简介包括成果概述、技术及产品特点、应用领域、产能及主要经济技术指标、投入需求等) 工业废气二氧化碳是最主要的温室气体,如何将其变废为宝,将本身化学惰性的二氧化碳活化是其资源化利用的关键,也是困扰全世界科学家的重要科学难题。项目组自2000 年起,历时12 年,通过发明高效催化剂,成功利用工业废气二氧化碳合成了完全生物降解的塑料;开发出了中低压本体聚合工艺,和无污染、全循环、三级脱挥后处理工艺;建成了全球最大规模的,也是目前唯一在产的工业化生产线,解决了本领域40年的难题和梦想,开拓了工业废气二氧化碳

具体了解该成果信息,请致电:020-84114113

(项目简介包括成果概述、技术及产品特点、应用领域、产能及主要经济技术指标、投入需求等) 工业废气二氧化碳是最主要的温室气体,如何将其变废为宝,将本身化学惰性的二氧化碳活化是其资源化利用的关键,也是困扰全世界科学家的重要科学难题。项目组自2000 年起,历时12 年,通过发明高效催化剂,成功利用工业废气二氧化碳合成了完全生物降解的塑料;开发出了中低压本体聚合工艺,和无污染、全循环、三级脱挥后处理工艺;建成了全球最大规模的,也是目前唯一在产的工业化生产线,解决了本领域40年的难题和梦想,开拓了工业废气二氧化碳资源化利用的一个崭新领域。 本项目是一个典型的节能减排的技术,具有一石三鸟的意义:(1)实现了工业废气二氧化碳的资源化利用,有利于二氧化碳减排;(2)合成的生物全降解塑料有利于解决"白色污染";(3)用工业废气合成塑料,开发了新碳源,减少了对石油资源的依赖。 本项目主要包括合成二氧化碳基全降解塑料的无毒、高效、低成本催化剂技术和二氧化碳全降解塑料应用改性技术。项目获授权国家发明专利12 件,另有2 件美国专利和14 件国家发明专利公开。在本领域有影响的国际学术期刊上发表SCI 论文52 篇,被国际同行他引355 次,平均每篇他引6.82 次。项目累计获得技术转让费2250 万元。本项目与河南天冠集团合作,实现产业化,并已获得显著的经济效益。催化效率处于国际领先水平,建成了年产500 吨催化剂生产线;于2006 年在河南天冠集团建成了全球首个年产5000 吨,也是目前唯一在产的二氧化碳基全降解塑料工业化生产线,并实现了稳定生产,25000 吨扩大生产线的建设也已经建成。经国家塑料制品质量监督检验中心检测,产品性能符合全生物降解塑料ISO14855 标准。本项目还发明了一系列二氧化碳多元共聚技术以及各种改性材料,成功开发了其发泡技术、单向、双向取向薄膜制造工艺和技术等,首次形成了该新型环保塑料的大规模应用。目前这种二氧化碳全降解塑料主要应用于阻隔材料、包装材料、发泡材料和薄膜材料。 项目成果受到国内外同行的高度关注和认可,主要完成人孟跃中多次被邀请在"第十届国际二氧化碳利用会议"(2009 年)以及"美国塑料工程师协会技术年会(ANTEC 2011)"等国际会议上作大会特邀报告。主要完成人孟跃中也因本项目成果获得中国发明协会2009 年度“发明创业奖”特等奖及“当代发明家"荣誉称号”。