装配数字化系统（ADS 2.0）是以装配生产现场的质量控制、信息集成为目标，对MES和MRO进行了拓展和融合，实现了装配作业生产的单架次/台份数据管理、面向装配执行的质量控制，实现了“基于三维模型的装配工艺可视化—装配工艺工作流和作业任务管理—装配工艺质量与检验管理—零件物料领料管理—装配履历信息的自动化搜集和电子化管理”于一体的信息集成，为装配车间执行环节实现数字化制造提供了完善的支持。主要创新点是：装配的关键零件优配和装配质量优化，装配数字化系统与各制造系统集成度高。性能指标：1.实现复杂产品单台份管理；2.基于公差配合的面向装配质量的装配关键件优选；3.装配过程信息电子化管理。特 点：1.功能强大，操作简便；2.支持履历信息的电子化管理；3.装配工艺的精益化和装配质量优化；4.三维装配工艺可视化。适用范围：适用于航空、航天、船舶、兵器等复杂重要产品制造行业的装配制造车间。应用推广情况：已在中航工业多家企业推广应用。效益分析：减少出错率80%，提高装配质量，效益约1000万元。投资规模：投资约为100万元，包括购买数字化看板、工况计算机多台、软件系统、项目实施费等。