制造执行系统是处于车间计划层和操作控制层之间的应用软件系统，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。通过控制物料、设备、人员、流程指令等资源来提高生产效率，提高车间快速响应能力。 系统提出了面向机械加工车间混线生产的统一计划与执行模式，综合应用工艺管理和工作流平台实现制品流转的自动导航，采用二维零件直接标识和DNC技术实现工装、物料标识和生产信息自动采集反馈，支持实时生产监控、追踪和协调，利用业务开发平台，该系统可以针对工艺过程和业务流程的调整进行快速定制开发。特 点：1.支持零件工艺、制造业务过程等过程的工作流建模；2.支持优化排程，支持生产现场突发事件实时处理和调整；3.支持制造信息的全面动态、实时可视化、集成管理；4.刀具全生命周期管理；5.能够根据制造过程实时信息实现生产任务的自动派工和过程流转；6.实现同外部系统的集成。适用范围：适用于各类零件机加车间的生产管理、研制、中小批量生产、混线生产的作业车间，但不适合于大批量流水生产线。应用推广情况：该软件已在多家研究所和企业推广应用。效益分析：使用本MES系统建立的每条数字化生产线可以产生明显的经济效益。预计可平均提高车间设备利用率40%，提高批量生产能力50%，减少返工率30％，减少数控刀具库存25%。投资规模：投资规模视所采用的模块而不同，每个车间预计投资规模在50万-100万之间。