项目采用选择性激光烧结技术和化学前驱体浸渍裂解技术制造SiC陶瓷基复合材料，本技术解决了3D成型陶瓷材料致密度低、力学性能差，应用范围窄的问题，本技术可以将3D成型的SiC材料达到90%以上，可以制备出其他陶瓷材料成型方法无法制备出的复杂结构陶瓷材料。技术特点:1) 可实现复杂结构陶瓷材料的数字化成型； 2）通过后续处理工艺可以大幅度提高材料的致密性和性能； 3）制备工艺简单、工时少，工艺稳定性和重现性好； 4）通过多种工艺复合可实现产品的系列化，满足市场对产品的个性化需求； 5）原材料选择性广泛，大多数陶瓷粉体均可以作为打印材料。主要技术指标：1）打印产品的孔隙率在50%-99%可控；2）复杂陶瓷结构件制备周期是传统方法的1/5；3）复杂陶瓷结构件制备成本是传统方法的1/4。 本产业化项目，建立采用3D增材制造技术（SLS）制造复杂结构的陶瓷及其复合材料的工业生产系统。产品主要面对军工、飞机、汽车、机械制造、高温陶瓷、特种陶瓷等需求领域。与高温合金材料项目本产品具有如下优势1. 使用温度更高可以高达2000℃2. 耐腐蚀性和耐磨性优良3. 密度低可在3g/cm3