以粉煤灰为主要原料制备无机絮凝剂, 研究如何提高粉煤灰中硅、铝和铁的溶出率,以实现粉煤灰的资源化利用。选择不同助溶剂，不同温度，以不同的环境方式（常压、加压和微波）和升温方式（恒温、程序升温）处理粉煤灰玻璃体，充分打开Si—Al键；确定溶出时间、溶出温度、酸浓度、碱浓度和液固比等因素对硅和铝溶出率的影响,寻找硅铝分步溶出的最佳工艺路线和工艺条件；研究pH值及碱化度对聚合产物的稳定性、电动特性、混凝除浊效果的综合影响；研究引入一定比例的氯离子以外的配位离子，进一步增强絮凝剂的电中和能力和架桥能力，使絮凝剂的絮凝性能提高。确定合适的Si、Al、Fe离子以及与其配位的多阴离子的比例与聚合物性能的关系。在最佳溶出、配比和聚合条件下，建立尽可能低成本的工艺路线和条件。调整工艺加强对滤液和滤渣的回用，降低产品成本。