项目背景在电机制造行业尤其是大型电机制造领域中，感应电源起着非常重要的作用，例如电机绕组的连接、并头、法兰的热装配及油漆热固化等。感应电源具有焊接质量稳定、加热速度快、可控性好、容易实现智能制造、热效率高、节能效果显著等诸多优点。电机制造专用感应电源是我校科研人员在上海市教育委员会重点学科--电力电子及电力传动重点学科的支持下，结合电机行业的实际应用，联合专业电源制造企业，经过多年产学研合作研制成功的新型电机制造专用感应电源，已获得初步市场应用。2、技术创新点突破传统的热传导及煤炭、生物燃料等燃烧的加热方式，采用全球最先进的德州仪器高速数字信号处理器（HDSP），采用新一代IGBT或MOSFET作为主要逆变器件，空冷、水冷或双结合的方式使得设备更适合电机行业的应用，全数字控制，无极调控，工件自身发热，无需燃料、非传导，低损耗、高功率因数、加热速度快、热效率高、节能效果显著、配合专用研制工件容易实现智能制造等诸多优点。3、技术的成熟已完成产品的设计，在电机制造行业里有小量应用。4、术的实用性和适用领域采用全球最先进的德州仪器高速数字信号处理器（HDSP），采用新一代IGBT或MOSFET作为主要逆变器件，空冷、水冷或双结合的方式使得设备更适合电机行业的应用，全数字控制，无极调控，工件自身发热，无需燃料、非传导，低损耗、高功率因数、加热速度快、热效率高、节能效果显著、配合专用研制工件容易实现智能制造等诸多优点。优先使用在电机行业制造行业（绕组焊接、热装配，热拆卸，油漆热固化）等，还可以在很多行业领域应用。对锻造钢坯透热，节水节电且无污染；在铸造熔炼方面可以实现普通钢、特种钢、非铁金属材料的精细熔炼，同时可提高效率、无污染且金属成分可控；用于焊接时效率高，对被焊母材无损伤，适用于精度高、批量大的工件和大体积母材的局部焊接及各类金属管材的焊接；各类零部件的表面热处理也大量采用感应加热方法；钢塑材料制造、铝塑薄膜加工以及食品工业、医药工业的封口工艺也大量采用感应加热等。