为突破制约钢渣在水泥生产中作为生料和混合材使用时受安定性和易磨性两大瓶颈。通过在水泥熟料生产线上安装自行设计的投料系统（计量、撒布功能）将钢渣（无需粉磨）投放到窑尾与分解炉间的上升烟道，钢渣代替铁质校正原料，并形成一种以热处理钢渣为核心、普通熟料为主体、高铁熟料为界面的钢渣分相熟料。在烧成过程中，细颗粒钢渣发挥晶种、促熔、造粒作用；大颗粒的钢渣经过高温热处理后活性增加，从根本上解决了钢渣在水泥行业应用中易磨性、安定性两大技术瓶颈。2、主要技术经济指标1) 分相水泥熟料和常规水泥熟料的强度相当，各强度等级的水泥中可掺加的混合材相当； 2) 水泥窑的产量可提高10～20%，通常可提高15%左右；3) 每吨水泥熟料可以节省煤耗约20%； 4) 每吨水泥的CO2和NOx 排放降低10%以上；5) 水泥熟料的烧成温度降低50-100℃；6) 分相熟料安定性合格，水泥水化热降低。3、技术先进性及成熟度大量利用钢渣，钢渣占灼烧生料5~30%；分相熟料安定性合格，强度62MPa左右；突破阻碍钢渣综合利用的安定性和易磨性两大瓶颈。