随着我国城市化进程加快和经济快速发展，垃圾处理问题日益突出。卫生填埋作为我国主要的垃圾处理技术，产生的垃圾渗滤液对环境危害日益严重。垃圾渗滤液含50 多种有机物，其中有机酸约占88%，烷烃约占4%，其他为杂环类有机物及高浓度的氨氮。由于垃圾渗滤液具有水量、水质变化大，CODCr、氨氮浓度高，可生物降解性差、有毒有害物质浓度高的特点，且垃圾渗滤液的污染持续时间长，容易造成严重的二次污染，使垃圾渗滤液处理成为国际上公认的难点。目前，国内外垃圾渗滤液污染及其防治的相关研究逐渐增多，主要有物化法、生物法、臭氧或双氧水氧化、光化学催化氧化和膜分离法。其中物化法处理工艺复杂且难于使废水达标排放，不适于大量垃圾渗滤液的处理；臭氧或双氧水氧化和光化学催化氧化法处理成本高且难于使废水达标排放；膜分离法可使废水达标排放但处理成本高；但绝大多数研究者将渗滤液处理研究重点集中在生物处理技术上。以往工程实践和研究结果表明，渗滤液不经过预处理，很难达到排放标准。GB8978—1996《污水综合排放标准》的颁布实施，对垃圾液处理提出了更高的要求。当垃圾液的BOD5/CODCr（简称B/C）大于0.3时，渗滤液的可生化性较好，可以采用生物处理法；对于B/C 值较小（0.07～0.3）、高浓度、相对毒性较大的垃圾液，因为微生物在高污染物及毒性水质中繁殖受限，故生化处理效果较差。本发明涉及废水处理技术领域：一种垃圾渗滤液达标排放的催化湿式氧化处理方法。本发明专利简介：该方法先将原垃圾渗滤液中加入聚合氯化铝进行预处理，然后将预处理的垃圾渗滤液加入反应釜中，将RFCC催化剂投入预处理的垃圾渗滤液中，投放量为每升垃圾渗滤液投放4~10gRFCC催化剂，控制反应温度为200~260℃，反应釜加热升温到设定温度时，通入氧气；控制通入的氧气在反应釜中的氧分压为1.5~2.5MPa，控制催化湿式氧化反应时间为90~120min；处理后垃圾渗滤液达到国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》，处理后垃圾渗滤液的CODCr和色度分别不高于500mg/L和80倍、pH为7~9。本发明所解决的技术问题：针对高浓度难降解垃圾渗滤液处理的传统及以往技术中存在的CODCr去除率低、生物细菌中毒、工艺流程复杂、产生二次污染等问题，提供一种垃圾渗滤液的催化湿式氧化处理方法，具有CODCr去除率高、不存在生物细菌中毒及二次污染、工艺流程简单的优点，使垃圾渗滤液处理后达标排放。