综合介绍： 电容器自动组立生产成套装备，用于中高压铝电解电容器套管定长裁切和烫印、垫片自动上料及印字、芯包引脚刺孔与华司装配、盖板铆接，实现多规格电容器组立的自动化生产，对电容器封口强度可进行定量油压测试。套管定长裁切和烫印的生产速率不低于1.5sec/pc；垫片上料及印字各通道烫印速度不低于1200片/小时；对芯包引脚刺孔裁切、华司装配及铆接，每只用时不大于10秒；刺孔、铆接良品率>99.5 %；铝壳封口强度检测机油压可逐级调节，在线记录测试数据。已申请发明专利8件，已获授权2件。创新要点：(1) 适应多规格不同尺寸铝电解电容器的定长及自动纠偏机构；浮动式裁切方式；(2) 铝电解电容器垫片自动上料机构及多工位协调机构；(3) 为使刺孔和裁切力不直接作用在线性组件上，创新设计了铝电解电容器引脚浮动式刺孔裁切机构；设计有华司检测孔的电容器芯包引脚定位模具；(4) 电容器盖板浮动式铆接机构，使铆接力不直接作用在线性组件上，由线性组件驱动以实现电容器盖板端子的逐个铆接，性能稳定，工作效率高； (5) 针对铝电解电容器铝壳特殊结构，设计了封口强度检测的密封和加载方法及装置，实现不同规格的铝壳封口强度检测，并实时输出检测数据。