漳州灿坤新型节能抽油机采用开关磁阻电机取代三相异步电机和永磁同步制动电机，开关磁阻电机启动电流小，可以频繁变换工作方向，工作效率高，电机控制部件可以实现开关磁阻电机柔性启动，加减速，低速运行，避免了抽油机在换向启动时的机械冲击，利用行星齿轮滚筒减速的方式取代体积较大的减速器减速，结构紧凑，降速比大，实现封闭润滑，滚筒外圆柱表面加工有两个螺旋槽，使第一绳索和第二绳索排列整齐，防止出现咬绳现象，抽油机工作时通过控制器驱动开关磁阻电机转动带动滚筒降速转动，滚筒转动使缠绕其外圆表面的第一绳索带动悬绳器上下移动，从而使抽油杆上下移动来驱动井下抽油泵做周期的上下往复运动，把井下的原油送到地面，滚筒转动使缠绕其外圆表面的第二绳索带动配重导向部件上下移动，利用配重导向部件的升降来 现位能的改变，可以将抽油杆的自重在上升下降时所消耗的能量降低，这样就提高了抽油机系统稳定性和工作效率，节约油田的资金投资，本抽油机具有结构设计简单，容易加工，成本低等优点。系统可实现长冲程，低冲次运行，冲程可以在2〜7米之间任意设置，冲次可以在3〜5N /分钟之间任意设置，在给定排量范围内冲程可以提高1倍，冲次可降低40％，这样使井下系统管杆磨损率和疲劳次数大幅降低，可有效地延长油井免修期，减少抽油井检泵工作量。抽油机与原游梁机对比，采用开关磁阻电机，电机效率提高5％以上，取消变速箱和四连杆机构采用电机直接驱动降速滚筒来实现大的降速比，缩短传动链后机械效率损失减少5％以上，冲程提高1倍，冲程损失减少5％以上，系统效率可提高15％以上。抽油机工作时利用配重块的升降来实现位能的改变，可以将抽油杆的自重在上升下降时所消耗的能量降低到最小值，这样就提高了抽油机系统稳定性和工作效率。