本技术为自主发明的专利技术，利用高纯煤、石油焦、植物炭为原料，在自行研制的超高温（2800℃～3500℃）石墨化炉内制备高纯度、高密度、高均匀性（三高）石墨。项目研究始于2004年，目前已完成对国内宁夏宁东羊肠湾烟煤、云南昭通无烟煤、陕北神木和府谷烟煤等煤种的高性能碳材料转化应用研究，重点设计并制造了装料量为100kg、200kg、300kg、500kg、1.5T的超高温石墨化转化炉，先后进行了中小型炉型的100余次石墨化试验，获得了煤制备高纯石墨的方法和炉体结构设计；在国内外首次实现了大容量炉（800-1000kg容量）3000℃高温延续72小时的工程化大型试验。经X射线衍射测试，煤转化石墨的结晶性衍射强度最高可达35万，转化率高达90%-100%，成本仅为天然石墨的1/2。同时采用自主发明的2项专利技术和2项专有技术，对生产的三高石墨产品进行加工处理，生产出纯度为99.9-99.999%的鳞片状石墨和石墨烯前驱体。它的加工温度最高可达3300℃，依靠高温净化和混合剥离技术生产出压实密度大于2.0g/cm3.比容量达363-370mAh/g，首放达95%以上，各项微量元素指标符合负极材料要求的超高容量锂电池用负极材料，进而再制备出Si-C负极材料和鳞片状结构的石墨烯前驱体材料。其价格是原煤价格的50-100倍。