1、技术内容通过无线测量系统采集链环形变信息，计算得到刮板输送机的链条张力。再通过判断功率是否与负荷匹配来评估链条运行状态，最后根据判断结果，通过驱动单元对液压系统进行控制，进而调整链条的运行状态；同时根据监测到的转速、张力等特征信号，进行信息融合，对刮板输送机的链条进行故障报警，并发送报警信号对其进行保护。链条的形变信息通过无线测量系统采集并将数据发送至微控制器，微控制器计算此时刮板输送机链条的张紧力；根据刮板输送机负荷随采煤机位置不同呈斜坡变化的规律，在整个刮板输送机运输范围内将工作面划分为不同区域，每一区域对应不同的加权系数，刮板输送机的负荷通过满载运输量、加权系数和电机电流值计算得到；微控制器通过采集刮板输送机机尾电机电流信号、电机转速信号及采煤机、刮板输送机启停信号，将其与卡链、断链事故发生时的对应特征信息进行比对，综合判断链条是否发生卡链或断链故障，并通过输出驱动单元对刮板输送机链条进行动态调整，通过通讯单元将故障报警信号发送至动力控制开关，将采集数据和故障报警信号上传至地面调度室。2、指标1）压力精度：测量范围为0~60MPa，测量温度精度≤1.5%FS；2）电流精度：测量范围为0~500A，测量温度精度≤1%FS；3）位移精度：测量范围为0~1000mm，测量温度精度≤0.2%FS；3、用途：该系统主要用于刮板输送机链条张紧力的调节，目的在于解决刮板输送机的链条卡链、断链等问题，刮板输送机由于负荷变化大，对链条产生冲击，致使链条拉力在负荷大时拉力过紧，负荷小时拉力过松，而目前手动紧链仅依靠工人经验, 差异性大，所以不能保证链条始终处于最佳张紧状态，本系统有助于减少人工作业的强度，并减少了卡链、断链事故的发生。