陶瓷材料具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、电绝缘等一系列优点。但是，其质地脆硬，难以机械切削加工。利用纳米复合技术，在氧化铝、碳化硅、氮化硅等陶瓷基体中，原位添加形成纳米可切削相，制备出纳米复相可加工陶瓷，能够用普通刀具车削、铣削、钻孔，制造形状复杂、尺寸精密的陶瓷部件。近年来，在国家863项目支持下，本课题组致力于高性能可加工陶瓷材料的研发工作，采用湿化学方法，结合热压或常压烧结，制备出多种可加工陶瓷材料及部件，保持了陶瓷材材的耐高温、抗氧化、耐腐蚀和电绝缘性能，同时，能够机械加工出复杂精密部件。相关工作已经授权多项专利。产品性能、指标材料耐高温、耐腐蚀、抗氧化，能够机械切削加工。加工精度达到10微米（1丝）。根据用户需要，产品尺寸不受限制。根据不同用途，材料强度能够达到200~500MPa,耐高温性能达到1000度以上。并且耐热冲击，且表面不与高温金属熔体润湿或反应。适用范围、市场前景本项目的主要特点是具有陶瓷的各种优点，有能够机械加工出精密复杂产品。特别适用于高温下的电绝缘部件，尺寸精密的高导热、电绝缘部件，LED模具，寿命是石墨模具的5~10倍。