两淮矿区新建矿井穿越冲积层深厚,井筒深度超过600米，给立井井筒的建设带来一系列技术难题，特厚表土层的特殊凿井技术急需攻克。项目针矿井建设特点，以理论研究为先导，技术创新为宗旨，将特厚表土层特殊凿井关键技术难题作为主要突破口，形成了一系列系统的特殊凿井新理论、新技术和新方法，并在该矿区大量的矿井建设工程中得到了成功应用，取得了以下创新：（1）首次提出了深埋人工冻土有限变形本构关系，得到了符合特厚表土层深井冻结壁变形与力学特性分析方法（2）提出了适合于不同深度条件下特厚表土层冻结井筒的高强井壁结构形式，并首次在冻结井筒工程中成功地应用了C70高性能钢筋混凝土井壁；提出了新型高强冻结井壁结构设计理论，得出了复杂应力状态下冻结井壁结构中混凝土强度提高系数；（3）研制了一种冻结井竖向可缩性井壁接头，提出了井壁接头的设计和施工技术；（4）引入了混凝土在多轴受力情况下的强度提高系数，首次提出了高强钢筋混凝土钻井井壁和双层钢板高强高性能混凝土复合钻井井壁设计新方法；（5）提出了钻井井壁筒悬浮下沉中竖向稳定性的控制技术，修正了现行设计方法中力学模型的缺陷。（6）提出特厚表土层冻、注、凿主动三平行快速建井新技术。。项目成果获发明专利3项，实用新型专利8项，发表文章32篇，在黄淮地区类似条件新井建设中得到推广应用，获直接经济效益7.911亿元，社会经济效益显著，有力地推动了我国矿井建设科技进步.