对农林业废弃物等木质纤维素生物质进行生物炼制生产纤维素乙醇等生物燃料和生物基化学品，为2020年全国范围推广车用乙醇汽油提供了一项重要选择。而高投资和高成本严重阻碍了生物炼制大规模产业化应用，其唯一的出路是降低综合生产成本至盈利水平，从而实现对玉米乙醇和其他发酵产品。本项目是根据我国农村基础设施和公用工程极其薄弱的现状研发的低水耗、能耗和废水排放的木质纤维素干法生物炼制成套工业技术。该成套工业技术在极低酶用量(18 kg/吨乙醇)下实现了11~13%(v/v)的乙醇发酵和130 g/L的有机酸发酵并达到了83~85%的高得率，2~4吨生物质原料可生产1吨乙醇或者有机酸产品。核心工段吨乙醇和有机酸产品废水分别不超过8.0吨和3.0吨，能耗分别不超过1.2吨和0.8吨标准煤。副产品木质素固体燃料热值达到18 MJ/kg，可发电4000~5000 kWh/吨乙醇，同时产生0.2~0.3吨/乙醇富含钾和磷元素的草木灰复合肥料。干法生物炼制纤维素产品的综合生产成本分别为4300元/吨乙醇产品、2400元/吨葡萄糖酸钠产品和4800元/吨手性乳酸产品。该成套技术在原料储运、转化水平、酶成本、废水排放、能耗，以及最终综合生产成本等各项指标上，已经与先进的干法玉米乙醇水平相当，并联产大量蒸汽、电力和草木灰复合肥，具备了与玉米发酵产品进行市场竞争的潜力。