项目针对现有技术中电池极片轧机存在的结构刚度低、稳定性差、轧制精度低，以及自动控制水平落后，无智能化监测与诊断功能等问题，展开研究并提供解决方案。分析现有电池极片轧机的机构构型及力学特性，在轧机结构精简、刚度强化、高速、高效、高精度的多目标约束下基于TRIZ理论进行顶层设计，通过详细分析轧制工艺参数，提出精度高、稳定性强的电池极片轧机的结构构型与力学模型，并结合极片轧制全工艺过程提出相应的智能控制模型并研制出样机。本项目的实施使企业的生产、运营成本以及后期的维修费用大大降低。通过机械结构与智能控制两方面技术的融合，保证了电池极片轧制工艺过程的高速、高效、高精和高稳定性，提高了电池极片的生产效率与品质，形成了多项具有自主知识产权的专利技术，提升了企业产品的附加值，增加了企业的市场竞争力。项目的实施对河北省乃至国家的锂电能源发展都具有重要的意义。